根據(jù)我們使用玻璃鋼離心風機時軸承座可能漏油的事實，如果這個問題沒有及時解決，將影響玻璃鋼風機的正常運行。風機葉輪側軸承座在使用過程中，軸封總是漏油嚴重，造成潤滑油的嚴重浪費，還污染設備和地面。玻璃鋼風機的軸承經(jīng)常在低油位下運行，威脅到風機的運行。操作人員不斷加油，增加了操作人員的工作量。接下來我司會給大家講解一下玻璃鋼離心風機軸承座漏油的處理方法。

造成漏油的主要原因：

1.玻璃鋼風機運轉時，葉輪側的軸承座和葉輪之間為正壓區(qū)，風機殼體和軸套外部的間隙吹入軸承室，帶出潤滑油。

2.玻璃鋼離心風機葉輪側支承座與葉輪之間的軸套設計有缺陷，長時間運行容易松動。軸套和軸之間的碰撞和摩擦導致間隙配合過大。此時，風從這個間隙進入軸承室，帶出潤滑油，增加并加速了泄漏。找到泄漏源后，采用軸承套內注膠的技術，解決了漏油問題。

經(jīng)過長期觀察，可以發(fā)現(xiàn)，擰下軸承座上的油孔蓋后，有很強的氣流流出軸承座，氣壓很高。軸承座內的潤滑油隨著強氣流飛出。使用油壺(無漏斗)向軸承座補油時，被氣流吹入的油呈倒拋物狀。一般情況下，軸承旋轉，玻璃鋼離心風機殼體與殼體外部的間隙吹進軸承室。由于外殼端蓋和迷宮密封的阻隔，玻璃鋼風機內的高壓風通過外殼與葉輪、軸與外殼內圈的間隙進入外殼，產生室內的微正壓和強氣流。

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